Gerade zu Beginn von Stillständen in Raffinerien, Chemiewerken und anderen Anlagen der Prozessindustrie kann man noch nicht absehen, welcher Zeit- und Materialaufwand für anstehende Reparaturarbeiten notwendig ist, weil keine genauen 3D Vermessungen der zu bearbeitenden Bauteile und Dichtflächen vorliegen.

Bei mobilen Bearbeitungen kamen die Techniker von spezialisierten Instandhaltungsfirmen wie Bardenhagen lange mit Mobilmaschinen und konventionellen Messuhren, um Abweichungen von den gewünschten Oberflächen- oder Parallelitätswerten zu messen und danach mit den Arbeiten zu beginnen. Der Zeitaufwand für diese notwendigen Vermessungen vor den eigentlichen Arbeiten ist mit den althergebrachten Methoden beträchtlich.

Die Bardenhagen-Gruppe bietet interessierten Kunden eine schnelle und sehr genaue 3D Vermessung von Bauteilen und Dichtflächen vor Beginn der eigentlichen Arbeiten, so dass eine schnelle Rückmeldung über die Notwendigkeit von mobilen Zerspanungsarbeiten oder von Auftragsschweißungen und der notwendige Zeit- und Ressourcenaufwand für die Reparaturarbeiten frühzeitig bekannt ist.

Durch den Einsatz eines mobilen 3D Koordinaten Messsystems, das mittels Infrarot Bauteile von bis zu 15 Metern Ausdehnung mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 10 μm vermisst, kann Bardenhagen als zusätzlichen bzw. vorgeschalteten Service zur bekannten mobilen Bearbeitung eine mobile Präzisions 3D Vermessung von Bauteilen anbieten.

Stillstandsplaner und Instandhalter unserer Kunden können durch die Nutzung der Bardenhagen 3D Vermessung von Bauteilen in kürzester Zeit die Ebenheit und den Winkel, die genaue Parallelität von Ebenen und andere Werte in höchster Genauigkeit einfach und schnell erfahren und bei Abweichungen zu vorgegebenen Parametern entsprechende Gegenmaßnahmen ergreifen.

Der mühsame Einsatz von Mobilmaschinen und Messuhren zur Ermittlung von Maßen von Nuten, Planflächen, Bohrungen, Verzug usw. entfällt - mit dem neuen 3D Koordinatenmessgerät kann schnell und sehr genau eine Maßaufnahme inkl. einer gewünschten Dokumentation erfolgen und somit viel Zeit und Geld eingespart werden.

Rohre, Flansche, Wärmetauscher und Druckbehälter sowie auch ganze Baugruppen können mit der 3D Vermessung von Bauteilen und Dichtflächen mit wenig Zeitaufwand von unseren Technikern auf Verzug, Ebenheit, Durchmesser, Positionierung von z.B. Bohrungen und andere Abweichungen zu vorgegebenen Parametern überprüft werden. Zur Vermessung von Dichtflächen kann auch eine Farbkarte der Verformung mit Bildern oder auch ein leicht verständlicher Prüfbericht erstellt werden.

Typische Einsatzfälle für die 3D Vermessung von Bauteilen sind beispielsweise:

• 3D Vermessung von komplizierten Oberflächen wie Turbinenteilfugen und Turbinenteilen
• 3D Vermessung von Dichtflächen bei Flanschen, Mannlöchern oder Wärmetauschern und Vorkammern
• 3D Vermessungen von Ebenheiten an Dichtflächen vor der Remontage wichtiger Komponenten und für Kontrollmessungen